梳棉机的在线与离线检测监控技术风淋室

梳棉机的在线与离线检测监控技术

梳棉机的在线与离线检测监控技术 2011： 梳棉机是纺纱工厂的心脏，是成纱质量的中心，好的梳棉机运转功能起到半个纺纱厂的作用，尤其在现代化纺纱厂中，由于梳棉机单产水平大大提高，产品质量的好坏，对下游工序成纱质量，织物质量更为重要，经过梳棉机的加工生条棉结含量减少及纤维平行分离程度提高等都十分显著。不仅在高产梳棉机上设置混合环自调匀整系统，控制生条长、短片段的重量不匀率，而且要在梳棉机上配置在线检测监控棉结杂质的传感系统，精确的检测并在荧屏上及时反映出瞬间棉结杂质变化情况，并报告每克生条中棉结杂质粒数，传感器设置在道夫下方剥棉罗拉附近(见图1)，应用纵横向电子摄影扫描，沿着整个道夫工作宽度进行扫描，检测结杂多少及大小，将传感器与电子计算机直接联接，可将检测结果分为棉结及带籽屑棉结及杂质颗粒三类，进行分类报告显示，并将检测结果的信息输送到梳棉机的控制机构，以作相应控制，使结杂减少；如德国特吕茨勒公司在梳棉机上加装的Nepcontrol系统归纳起来有如下几个功能：(1)监控设备运转状态：在稳定的条件下，梳棉机上应用Nepcontrol检测系统，在同等混配棉质量及相同针布的试验条件下，经过一段时间的运行，被检测梳棉机的结杂数出现急剧上升情况，梳棉机在线监控系统显示出刺辊区的剥棉板被堵塞，梳棉机后部清洁作用显著削弱；如图2所示，图中梳棉机—1所示的曲线即为结杂突然急剧上升的分布曲线。假如梳棉机清洁系统的机构安装有问题，排尘系统的管道不能正常排风，使刺辊罩不能长期保持清洁，也会造成生条结杂粒数增加。

(2)监控针布状态：假如梳棉机更换新针布，梳理量显著提高，如图2所示，曲线所示结杂数显著降低。Nepcontrol检测仪可准确反映设备问题。

(3)监控传动系统的问题：如果道夫传动系统不正常，目光可从输出棉网上看出周期性重量偏差，这种现象也同样会在自动监测系统中检测出来，应用光谱仪连续对输出棉网监测，并在荧屏上显示出来，这种检测系统可准确报告出道夫传动带的故障。如图3所示。

(4)监控锡林与盖板针布隔距的调节质量：人工调整盖板隔距比在线自动调距存在差异，经Flatcontrol盖板检测系统检测表明人工调隔距左右两侧不同，说明人工操作再精细也做不到左右一样，而采用在线自动调隔距系统会消除以上差异，图4、图5所示为NCT对更换针布及在线调整隔距后的棉结，籽壳屑及杂质的分布情况。新针布及准确的隔距表明，生条质量稳定。

(5)检测监控原料质量：假如梳棉机棉结数普遍很高，必须从原料混配棉开始逐包检验，一批中混有结杂较高棉包的，应剔出更换(见图6)，将有问题棉包调出后，曲线趋于平稳，结杂数处在稳定状态。(6)以生条棉结杂质分布预测纱线质量：从梳棉生条含结杂数的检测结果可预测纱线质量情况，说明纱线质量与梳棉机生条质量十分相关，图7所示为NCT棉条中棉结数与Cor0lab纱疵In值的相关状况。

以上几个例子表明梳棉机在线生条质量监控系统Nepcontrol系统的重要作用，使高产梳棉机质量监控水平大大提高NePcontrol监测仪与梳棉机一起工作，进行连续不断的监测，这也是Nepcontrol监测仪技术的重要优势，Nipcontrol在一周内连续不停的检测量，相当于离线人工检验每周要检验2200个试样，是人工离线检测办不到的。从生条检测中看出结杂含量与细纱纱疵检测结果十分相关的情况，表明转杯纺纱机上配备的在线质量监控系统及传统纺纱的自动络纱机配备的在线纱疵检测及分级仪是十分必要的，前后呼应相关。如果被试验梳棉机都应用了同一种原棉生产的生条，并继续在下游工序生产，虽然各工序反映的问题有延时差，但显著的从图7中可看出棉条结发杂与纱线IPI值之间是相关相似的，因此，从梳棉机生条质量在线检测值，可以预测纱线质量情况已在当代高科技纺纱设备中得到应用，并取得肯定的成功。

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